金型産業でスーパーバンドがあなたの最良の選択になり得るのはなぜですか？

1）。 強い技術：スーパーバンドは鋳造分析ソフトウェアMAGMASOFT5.4でプロのCAE分析チームを設立しました。

2）。 私達のチームは、カウンタープレッシャーステアリングナックル金型/低圧ステアリングナックル金型/押出ナックル/低圧中空サブフレーム/重力鋳造キャリパーなどと金型設計の自動車シャシープロジェクト分析を終了しました。

3）。 金型製造能力は、アウディとBMWによる検証と承認に合格しました。

4）。 金型トライアルの成功率は85％に達します

5）。 速い型の設計期間：15日。

金型製造プロセス：

1.顧客から製品図面を提供 - 鋳造プロセス分析 - ラフ図面を作成 - 金型プロセスフロー分析 - 鋳造プロセスの仕上げ - 金型設計

準備した材料（分光器検査、金属顕微鏡検査、超音波探傷検査などの材料検査）

2.荒加工

真空熱処理

精密加工

5. EDM

直線カット

7.キャビティ研磨

8. 3D検出（3Dハンディスキャナ/ CMM）

9.組み立て

10.水路テスト

11.ダイスポッティング

12.最終テスト

ダイカスト金型ワークショップの主な設備：

マシン名	原点	量
DMG高速マシニングセンタ	ドイツ	1
牧野高速マシニングセンタ	日本	2
ダイスポッティング機	中国	2
EDM	中国	4
リニア切断機	中国	5
立形マシニングセンタ	中国/アメリカ/日本	6
横形マシニングセンタ	中国	1
CNC旋盤	中国	2
グラファイトマシニングセンタ	中国	3
CNCフライス盤	中国	4
平面研削盤	中国	2

佛山南海スーパーバンド金型; Ltdは1990年11月に設立され、アルミニウム合金材料の性能、製品設計、機器製造、鋳造プロセスおよび金型技術を専門とするハイテク企業です。

スーパーバンドの面積は6万平方メートルを超え、600人以上の従業員を擁するオフィスビル、ワークショップ、倉庫があります。

アルミ合金鋳造型年間生産量3000sets以上。

アルミ合金ダイカスト部品年間生産量2100万個以上。

佛山、青島、昆山市に3つのアルミ金型製造拠点。

浜州、揚州、成都、長沙市の4つの金型メンテナンス拠点。

よくある質問：

1. 鋳型の検査はどのように行われますか？

1）受入材料検査：分光計による鋼成分分析、顕微鏡による金属組織検査、超音波探傷検査

2）硬さ試験

3）キャビティ検査：CMM、3Dハンディスキャナ、画像測定器

4）ダイスポッティング検査

5）水路検査

そのスーパーバンドが所有するユニークな能力は何ですか？

1）製品の研究開発能力、プロセス研究とサービス、工場金型試用

2）型を設計するとき、私達はサポートとしてたくさんのデータおよび科学プロジェクトを持っていますが、経験に従ってだけでなく、私達は産学研究協力に焦点を合わせます、今たくさんの有名な大学および研究協力と協力します

3. スーパーバンド製品のカテゴリーは何ですか？

ホイール/ステアリングナックル/サブフレーム/ランニングボードなどの鋳型

自動車/家電/電気通信などのダイカスト部品

http://ja.superbandmould.com/