アルミニウムは柔らかく、軽量で、扱いやすく、展性があり、耐久性のある金属です。 その外観は銀色または鈍い灰色であり、表面の粗さに依存します。 それは磁気特性とその不燃性を欠いています。 金属アルミニウムは640度で溶け、2.68の密度で軽いです。 特定の断面積で銅と同じ規格ではありませんが、優れた電気伝導体であり、ATV、航空宇宙、医療業界などのCNC自動車で広く使用されています。

使用するアルミニウムグレードのタイプの最終的な選択は、機械加工プロジェクトによって異なります。これにより、各グレードをその特性に従って、最も重要なものから最も重要でないものまでランク付けできます。 そうすることで、ニーズに応じて特定の特性と形状のアルミニウムを選択することができます。

以下は、アルミニウムグレードに関する重要な事実を持ついくつかのタイプです。

• アルミニウム6061：このグレードは、優れた機械的特性、優れた溶接性を備えています。 その局所特性により、最も押し出されたグレードの1つになっています。 これは、その優れた靭性、中強度および高強度、過酷な条件での優れた耐食性、低温陽極酸化、および曲げ加工性によるものです。 アルミニウム6061は、5軸CNC加工に一般的に使用されます。

• アルミニウム7075：6061とは異なりますが、人気があります。このグレードは、その並外れた疲労強度で知られています。 このアルミニウムグレードは溶接には適していません。 それは高価です。 したがって、胴体、自転車部品、ロッククライミングキット、航空機の翼などの頑丈な部品に適しています。 この合金は耐食性にも優れています。

• アルミニウム2024：この合金は、主に軍事および航空宇宙分野で使用されています。 これは、優れた耐摩耗性や高強度などの機械的特性によるものです。 アルミニウム2024は耐食性がひどく、溶接できません。

アルミニウム機械加工のプロトタイプは、通常、さまざまな合金に従って製造されます。 最も使用されている合金は6061-T6で、これはとりわけ電子機器、輸送、航空宇宙、軍事産業に対応しています。

アルミニウム合金は密度は低いですが、強度は高くなっています。 多くの場合、CNCアルミニウムのプロトタイプ加工には、0.01MMでも制御できる大きな許容誤差があります。 CNCマシンは、ユニークで高品質のアルミニウムプロトタイプを製造できます。 CNCフライス加工は完璧な選択であり、機械加工プロセスに利点があります。それは、高精度でアルミニウムをフライス加工することです。

CNC機械加工されたアルミニウムの技術は、幅広いサービス（旋削、フライス加工、研削）を支援するCNC部品およびコンポーネントを生み出しました。 今日、よく機械加工されたCNCアルミニウム部品は、エンジニアリング部門で人気が高まっています。

以下は、CNC機械加工されたアルミニウム部品の一部です。

• フロントパネル

• ノックピン

• EMI-ハウジング

• スプラインシャフト

• 医療機器

• 照明器具

5軸加工では、CNCは軸の5つの角度を同時に切断しながら移動します。 この機械加工プロセスは、作業が複数の方向にアプローチされるため、複雑な部品の設計において高速で信頼性があります。

5軸加工は以下の理由で広く採用されています。

• セットアップは単一のものであり、これによりリードタイムが短縮され、効率が向上します

• テーブルや切削工具を傾けるツールホルダーとの衝突を回避できるため、より良い形状が可能になります。

• より剛性の高い短い工具を使用できます。一部の工具は、負荷切削工具を減らすことで達成される高いスピンドル速度を備えています。

• ピースは異なるワークステーションを通過しないため、エラーが減少し、精度が維持され、品質が保証されます。

結論として、CNCの機械加工されたアルミニウムプロセス（フライス加工、穴あけ、旋削）では、未完成のアルミニウム片が完全な製品になるまで処理されます。 それは経験、正確さ、そして強力な機械を必要とする骨の折れるプロセスです。 さらに、これらは使用されるアルミニウム合金が異なるためです。

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